抓住這3大核心問題東莞鈑金廠將提高生產效率

2025/2/14 來源：東莞蜜桃电影网鈑金科技 點擊次（cì）數：

很多東莞鈑金廠（chǎng）每天加班個不停（tíng），效率（lǜ）不（bú）僅沒提（tí）高（gāo），反（fǎn）而越來越低，客戶也不停的抱怨（yuàn）交期達不到。為何會出現這樣的情況（kuàng）？大部分原因是管理生產（chǎn）的廠長沒有找到影響生產效率（lǜ）的核心問題。一般的生（shēng）產管理者的辦法就是要求（qiú）所有的產業人員必須提高自己的效率，動作要加快，配合激勵機製，把車間裏麵的生產節奏變得更平衡。

實際上，這幾個方法效果不會明顯，因（yīn）為東莞鈑金廠效率核（hé）心問題不在這幾個方（fāng）麵，主要來自以下幾點：

1、供應商來（lái）料（liào）不良

物料不齊套直接導（dǎo）致員（yuán）工等待現象很嚴重。生產管理者管理權限不夠，解決不了這類問題，鈑金加（jiā）工（gōng）物料的準備不齊或者不良，會讓生產處於被動地位，所以，盡管（guǎn）車間口號是人工成本要下降，效率要提高，但是本（běn）質上的大問題不去（qù）解決，效率自然（rán）上（shàng）來不。

2、品質問題不斷

車間生產的產（chǎn）品質量問題不斷，老產品（pǐn）遺留（liú）的問題依然沒（méi）有解決，返工與返修的產品很多，嚴重（chóng）影響出貨。若東莞鈑金加工製造中質量問（wèn）題老是出現，效（xiào）率不僅僅沒高，員工越來越累，抱（bào）怨的氛圍就會產生，員工就會消極工作。

3、員工經驗不（bú）足

老員工離職率高，產線經常缺人，有（yǒu）的時候人手不足，物料員跟班組長都上產線頂班，生產效率怎麽上的去？招過來的新員工因（yīn）為（wéi）經（jīng）驗不足，效（xiào）率低下，而且容易出錯，也是（shì）造成生（shēng）產效率低的原因。

可見作為一名有能力的生產管理就必須重視以上（shàng）三點，東莞鈑金廠要解決效率低下的問題，廠長要跨部門的協調，他需要有權了，若這些都推動不了，工廠的效率就上不來。

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