東莞鈑金加（jiā）工廠品質控製流（liú）程（chéng）與（yǔ）製度規範

2023/6/5 來源：東莞蜜桃电影网鈑金科（kē）技（jì） 點擊（jī）次（cì）數：

在東莞鈑金加工的生產流程控（kòng）製中，品質部要（yào）主導質量異常之改（gǎi）善及糾正，追蹤改善效果實施及結案狀況，追蹤不合格品處理進度及處置結果；IQC、IPQC、OQC分別對來料檢驗，首件檢驗，巡回檢驗，成（chéng）品（pǐn）檢驗、相關信賴性質量檢驗。

在精密鈑金加工生產中，品（pǐn）質部需要按以下流（liú）程執行（háng）品質檢驗（yàn），並（bìng）做好詳細的記錄。

1.IPQC根據《產品放行控製（zhì）程序》每（měi）兩小時巡檢一次並填寫（xiě）IPQC巡檢報告，直通率低於98%或異常時按《不合格品控製程序》進行處理 。
2.當同一個不良現（xiàn）象出現三次時（shí），在不良現象（xiàng）介於良品（pǐn）和（hé）不良品（pǐn）之間時，在10鍾時內找QE工程師確認。
3.QE工程師確認不（bú）合格後開《糾正與預防（fáng）措報（bào）告》給工程部或生產部進行處理（lǐ）。
4.工程部（bù）或生產部收（shōu）到《糾正與（yǔ）預防措報（bào）告》時在一個小時內分析（xī）不良原因並寫出改善對策給生組長執行。如無（wú）法找出原因或改善對策時需及時匯報部門主管，必（bì）要時委外處理。
5.IPQC全程跟蹤監督，並檢驗改善效果。
6.鈑金廠生產組長執行（háng）完《糾正與預防措報告（gào）》後會簽，由品質部歸檔。

首件（jiàn）驗證的內容：
a.設備、物料、人員、作業指導文件、環境是否符（fú）合產品生產條件；
b.按工序圖麵（miàn）或工序作業指導書（shū）確認（rèn）每工序的產品符合性；
c.若（ruò）為多工序生產，盡可能作成完成品對完成（chéng）品執行成品符合性確認。

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