東莞鈑（bǎn）金廠如何保障醫療器械（xiè）鈑金大批量生產的質量

2024/7/4 來源：東莞蜜桃电影网鈑金科技 點（diǎn）擊次數：

在東莞鈑金加工廠日常的生產中，因為客戶的訂（dìng）單較（jiào）多，品類很多，若沒有規範與嚴（yán）格的質量（liàng）控製方法很容易出現（xiàn）產品質量問題。若是生（shēng）產幾（jǐ）百（bǎi）上千件數（shù）量醫療器（qì）械鈑金件出現批量質量問題，對於工廠的損失是很大的，可能不良品隻能當廢品問題，那麽，東莞鈑金廠怎麽去把控它的生產質（zhì）量的呢？

首先工程部要根據客（kè）戶（hù）的圖紙先做一個樣品（pǐn）出來，做完樣品沒問題，我們會把這個程保存到生產部（bù）的電腦裏麵，利用這個程序會再做（zuò）一（yī）個樣品，再來檢（jiǎn）驗一下，複（fù）檢一下這個程序（xù）是否有問（wèn）題，重點檢驗鈑金加（jiā）工件的（de）尺寸，折彎角度等問題，品（pǐn）質（zhì）部確認沒有問題才會進行批（pī）量生產。

在鈑金加工件批量生產過程當中品質部還有一個環節叫抽檢，一般來說，醫療器械鈑金質量控製流程中是（shì）每200件（jiàn）進行一個抽（chōu）檢，在加工機器程序上麵可以設定一個數值，比如說200件生產完成，機器就會停機，同時屏幕會進行一個（gè）彈窗提醒品質人員要進行檢驗，隻有等檢驗完了之後我再繼續進行生產（chǎn），從而做好生產中的質量控製。

這個過程看起來繁瑣，甚至影響生產效率，但是保證產品的質量性，保證（zhèng）客（kè）戶產品一個大貨的一個統一性（xìng），一（yī）致性，再（zài）有就是降低風險，如果大貨一旦出問題的話，這個損失（shī）是誰都承擔不起的。

若（ruò）想做出高質量的產品，東莞鈑金加工廠（chǎng）要每一（yī）道工序都（dōu）有自己的流程（chéng）和標（biāo）準控製質量，從而獲得更多客戶信任。

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